細(xì)紋熔噴濾芯由聚丙烯超細(xì)纖維熱熔纏結(jié)成型，纖維間形成致密三維空間且表面經(jīng)特殊壓細(xì)紋處理，使濾芯內(nèi)外致密并具有穩(wěn)定的過(guò)濾精度，可有效的攔截雜物，攔截率高達(dá)99%。濾芯所用原材料已經(jīng)通過(guò)了NSF認(rèn)證。
制造工藝
細(xì)紋熔噴濾芯的結(jié)構(gòu)為外層纖維粗，內(nèi)層纖維細(xì)，外層疏松，內(nèi)層緊密的漸變徑漸緊結(jié)構(gòu)。*的梯度深層過(guò)濾形成了立體濾渣效果，具有高孔隙率、高截留率、大納污量、大流量、低壓降的特點(diǎn)。
熔噴法工藝是將聚合物擠壓非織造工藝的一種，起源于20世紀(jì)50年代初，美國(guó)海軍實(shí)驗(yàn)室為收集核試驗(yàn)產(chǎn)生的放射性微粒，開(kāi)始研制具有超細(xì)過(guò)濾效果的過(guò)濾材料，1954年發(fā)表研究成果。我國(guó)的熔噴技術(shù)起源于50年代末、60年代初，所研究的設(shè)備是間歇式的。到 60 年代末、 70 年代初中國(guó)間歇式熔噴設(shè)備的臺(tái)數(shù)已達(dá)到 200 臺(tái)以上。大約在 92-94 年間從美國(guó)、德國(guó)引進(jìn)連續(xù)式生產(chǎn)線。到目前為止，估計(jì)全國(guó)仍有 300 臺(tái)以上的間歇式熔噴設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)。
理論上講，凡是熱塑性(高溫熔融，低溫固化)聚合物切片原料均可用于熔噴濾芯的制作工藝。聚丙烯是熔噴工藝應(yīng)用多的一種切片原料，除此之外，熔噴工藝常用的聚合物切片原料有聚酯、聚酰胺、聚乙烯、聚四氟乙烯、聚苯乙烯、PBT、EMA、EVA等。烯烴類聚合物原料(如聚丙烯)的聚合度較高，因此加熱溫度高于其熔點(diǎn)100℃以上方能順利熔噴，而聚酯加熱溫度稍高于其熔點(diǎn)就可熔噴。烯烴類原料一般不需要干燥。
細(xì)紋熔噴濾芯的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是纖維細(xì)度比較小，通常小于10微米，大多數(shù)纖維細(xì)度在1~4微米之間。
細(xì)紋熔噴濾芯應(yīng)用領(lǐng)域
醫(yī)藥工業(yè)：各種針劑、藥液及針劑洗瓶水的預(yù)過(guò)濾，大輸液以及各種抗菌素、中藥注射劑的預(yù)過(guò)濾。
食品行業(yè)：酒類、飲料、飲用水的過(guò)濾。
電子工業(yè)：純水、超純水的預(yù)過(guò)濾。
石油及化學(xué)工業(yè)：各種有機(jī)溶劑、酸、堿液的過(guò)濾，油田注水過(guò)濾。